概述
首鋼工程深耕鋼鐵企業全流程煙氣綜合治理技術研發與產業化應用領域多年，在該領域積累了深厚的技術積淀與工程實踐經驗，創下諸多行業標桿業績。依托首鋼集團內部環保升級改造項目的實踐載體，首鋼工程自主開展技術攻關與創新探索，成功研發出“鋼鐵企業環保創A煙氣多污染物超低排放控制技術體系”。目前，該核心技術已成功賦能首鋼遷鋼、首鋼京唐、馬鋼、新鋼等多家大型鋼鐵企業，助力其順利獲評鋼鐵行業環保A級企業。
優勢技術
鋼鐵企業環保創A煙氣多污染物超低排放控制技術體系”是首鋼工程歷經多年自主研發與迭代升級形成的核心技術矩陣，涵蓋超低排放創A整體解決方案、雙塔三循環脫硫除塵技術、雙級高效濕式除塵技術、立式錯流固定床干法脫硫技術、嵌入式球團脫硝技術等一系列核心優勢技術。基于豐富的工程實踐，公司創新形成“診斷→優化→填平補齊”的全鏈條創A技術服務模式，可為鋼鐵企業提供從現狀診斷、方案設計到工程落地的全流程系統性環保評級解決方案。憑借該技術體系與服務模式，公司在焦爐、煉鐵、煉鋼等關鍵生產工序的煙氣治理領域斬獲多項EPC總承包項目，樹立了行業技術服務與工程實施的典范。
唐煉鋼板坯精整濕式電除塵項目
京唐燒結超低排放治理工程 京唐球團超低排放治理工程
京唐高爐熱風爐脫硫脫硝項目
燕鋼煉鋼大包轉臺除塵罩車
馬鋼創A項目濕電除塵設施
典型工程
攀鋼西昌高爐爐料結構優化節能減排項目
針對西部、西南地區鋼鐵企業的高硫煙氣，首鋼工程自主開發雙塔三循環脫硫除塵技術，開發了FGD+MGGH+WESP+SCR的工藝技術路線，并在攀鋼西昌高爐爐料結構優化節能減排項目成功應用。
攀鋼西昌高爐爐料結構優化節能減排項目是西昌鋼釩2022年優化高爐爐料結構、節能降耗、環保“達A”的重點項目。該項目煙氣SO2濃度高達7500mg/Nm3，煙氣條件極為復雜，通過應用FGD+MGGH+WESP+SCR的工藝技術路線，項目投運后各項煙氣排放指標均滿足排放標準，奠定了我公司在高硫煙氣治理領域的技術優勢。
攀鋼西昌項目脫硝裝置
攀鋼西昌項目脫硫脫硝系統
首鋼京唐2# 400萬t/a帶焙脫硝項目
球團焙燒煙氣氮氧化物超低排放深度控制技術從球團焙燒特點、NOx產生源頭入手，分析NOx隨球團焙燒風流系統的擴散原理，得出煙氣串漏引起NOx擴散后直接進入主抽煙氣，是導致嵌入式SCR脫硝工藝難以進一步降低NOx排放濃度的主要原因之一，并研究得出在鏈篦機段采取隔墻密封、設置煙氣自密封裝置、預熱Ⅱ段設置SNCR等手段可有效緩解煙氣串漏導致的NOx排放濃度高問題。
該技術研究得出對嵌入式SCR脫硝噴氨采取分區精準控制，提高NH3的利用率，降低氨逃逸，從源頭解決增加噴氨量后可能引起下游設備板結、堵塞的隱患，為球團嵌入式SCR脫硝進一步降低排放指標創造條件。
該技術根據球團工序的特點，在球團高溫煙氣段設計脫硝，脫硝效率高，催化劑用量少；無需設置煙氣補熱升溫系統，節省投資及燃料消耗；集中處理含NOx的煙氣，處理煙氣量為全煙氣的40%，系統建設規模小；設置精準噴氨系統，控制精度高，減少噴氨量，杜絕高硫、高塵環境下脫硝易堵塞的問題。該技術適用于綜合性鋼鐵企業、獨立球團廠，并成功應用于首鋼遷鋼二系列球團、安徽金日晟礦業有限責任公司150萬t/a球團廠脫硫脫硝EPC工程等項目。
首鋼京唐2# 400萬t/a帶焙脫硝項目
首鋼京唐燒結混合機除塵項目
針對燒結混合機煙氣含水汽，有粘結性、板結性和腐蝕性等特點，環保事業部依托課題制作樣機，通過理論計算結合試驗驗證，獲取了一級濕法除塵多孔水浴孔徑、流速和水氣比等核心數據，增加除霧器和濕電二級精除塵，開發了雙級高效濕式除塵器，申請專利2項，并成功應用于京唐燒結混合機除塵項目，投運后實測外排粉塵濃度＜5mg/Nm3，滿足超低排放要求。同時，該除塵系統還創新應用了混合機內部蒸汽抑塵、煙道連續沖水系統等裝置，有效解決了除塵系統板結、堵塞、外排不達標等行業難題。
該技術設置多級沖洗，緩解堵塞，水資源循環利用；采用大口徑渦流噴嘴，水噴淋均勻，不易堵塞；優化多管布局，系統阻力小；占地面積小，布置緊湊，建設周期短，系統投資少，具備長期穩定運行的能力。
該技術特別適用于處理高塵、高濕、粘度大的煙氣，并成功應用于首鋼京唐燒結混合機除塵、馬鋼四鋼軋爐渣間環境改造、馬鋼四鋼軋總廠煉鋼區域環保治理改造等項目，可充分滿足鋼鐵企業超低排放的最新環保要求。
首鋼京唐燒結混合機除塵項目
京唐熱軋加熱爐脫硫項目
針對低硫煙氣治理的難題，能環事業部研發出雙級高效立式錯流固定床干法脫硫技術。通過設備自主設計研發，實現了對固定床脫硫技術的全面掌握，節省了項目投資，為后續推向外部市場創造了有利條件。與傳統煙氣脫硫技術相比較，該技術擁有以下優勢：
1）工藝成熟，脫硫效果穩定可靠，適用于各種工況的低硫煙氣，能夠很好適應于煙氣量或溫度波動性較大的煙氣治理工程；
2）采用模塊化設計，系統布置靈活，占地面積小，有效解決改造項目現場空間緊張等問題；
3）雙級高效立式錯流脫硫塔設計合理，煙氣分布均勻，系統阻力小；
4）脫硫過程不消耗水，無廢水產生，也不存在消白的需要；
5）脫硫副產物是富含石膏的固體顆粒，可作為水泥原料使用，綜合利用率高，不產生二次污染；
6）系統投資少，建設周期短，操作簡單、易于控制，維護工作量小，運行費用低。
雙級高效立式錯流固定床干法脫硫技術已在首鋼京唐熱軋加熱爐、冷軋熱基鍍鋅退火爐、中厚板加熱爐及鋼軋MCCR隧道爐等煙氣脫硫工程實施應用，脫硫效果穩定可靠，能夠實現超低排放要求。
京唐熱軋加熱爐脫硫項目
工程業績
除塵業績：
脫硫脫硝業績：
聯系方式
朱明，手機：18901200010，座機：010-88298419
王波，手機：13801568698，座機：010-88298687
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